เมนูเว็บ

ค้นหาสินค้า

เมนู

แบ่งปัน

เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์

บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์

เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์

ความเร็วเครื่องจักร：9-500 ม./นาที

เส้นใยปฏิเสธ: 1.8 ~ 2.5 D;

น้ำหนักผ้า：9~70แกรม

วัตถุดิบ: เกรดเส้นใยโพลีโพรพีลีน 100%, MFI:30-40

เวลาจัดส่ง: 3-5 เดือน

การประยุกต์ใช้เครื่องทอผ้า PP สปันบอนด์นอนวูฟเวน

PP spunbond nonwoven fabric machine ใช้ในการผลิต pp spunbond nonwoven fabric ด้วย slitter ในเครื่องของเรา ผ้าสามารถตัดเป็นความกว้างใด ๆ เพื่อให้พอดีกับความต้องการที่แตกต่างกัน

ใช้ CNC เพื่อผลิตชิ้นส่วนหลักของเครื่องนอนวูฟเวน pp spunbond ลูกกลิ้งของเครื่องจักรใช้เครื่องสมดุลไดนามิกเพื่อผลิตลูกกลิ้งเพื่อให้เครื่องทำงานด้วยความเร็วสูง มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ของ Siemens และใช้ไดรเวอร์ Siemens หรือ ABB เพื่อควบคุมเครื่องทั้งหมด .

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd คือประเทศจีน เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์ ผู้ผลิต ด้วยคุณภาพที่มั่นคงและการใช้งานที่ง่ายของสายการผลิตนอนวูฟเวน ผลิตภัณฑ์ปกติของเราประกอบด้วยคานเดี่ยว คานคู่ SSS SMS SMMS SSMMS และอื่น ๆ ความกว้างปกติคือ 1600 มม. 2400 มม. 3200 มม. 4000 มม. 4200 มม. ผ่านการรับรองการจัดการระบบคุณภาพ IS09001 ทั้งสายเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างมาก สายทั้งหมดมีโครงสร้างที่ดีและใช้งานง่าย องค์ประกอบการควบคุมเป็นของยี่ห้อที่มีชื่อเสียง ประสิทธิภาพสูง และเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้ สายทั้งหมดควบคุมโดย PLC และทำงานด้วยหน้าจอสัมผัส การจัดสรรเมนเฟรมและอุปกรณ์เสริมสามารถออกแบบและปรับเปลี่ยนได้เป็นพิเศษตามความต้องการของลูกค้า

  • เครื่องนอนวูฟเวนแบบคานเดี่ยว (S)

    ความสามารถในการจัดหา:4 ชุด/เดือน ท่าเรือ: เมืองเซี่ยงไฮ้ เมืองหนานจิง ประเทศจีน เงื่อนไขการชำระเงิน:TT.LC,อื่นๆ ประเภทเครื่องจักร:S (เครื่องนอนวูฟเวนแบบคานเดี่ยว) ความเร็วเครื่องจักร：9-150 ม./นาที เส้นใยปฏิเสธ: 1.8 ~ 2.5 D; น้ำหนักผ้า：10~200GSM เอา...
    ดูเพิ่มเติม

  • เครื่องนอนวูฟเวนแบบคานคู่ (SS) Spun-Melt

    ความสามารถในการจัดหา:4 ชุด/เดือน พอร์ต:เซี่ยงไฮ้ เงื่อนไขการชำระเงิน:TT.LC,อื่นๆ ประเภทเครื่องจักร: SS (เครื่องนอนวูฟเวนแบบ Double Beam Spunbond) ความเร็วเครื่องจักร：9-350 ม./นาที เส้นใยปฏิเสธ: 1.8 ~ 2.5 D; น้ำหนักผ้า：9~100GSM เอาต์พุต: 6-20 ตัน (ข...
    ดูเพิ่มเติม

  • เครื่องนอนวูฟเวน Triple Beam (SSS)

    ความสามารถในการจัดหา:4 ชุด/เดือน พอร์ต:เซี่ยงไฮ้ เงื่อนไขการชำระเงิน:TT.LC,อื่นๆ ประเภทเครื่องจักร:SSS (เครื่องนอนวูฟเวนแบบ Triple Beam Spunbond) ความเร็วเครื่องจักร：9-450 ม./นาที เส้นใยปฏิเสธ: 1.8 ~ 2.5 D; น้ำหนักผ้า：9~70แกรม เอาต์พุต: 9-26 ตัน (ขึ้นอยู่กับความกว้างที่มีประสิทธิภาพของ...
    ดูเพิ่มเติม

ความรู้ในอุตสาหกรรม

ความสำคัญของช่วง denier ของเส้นใย (1.8 ~ 2.5 d) ในการผลิตผ้าคืออะไร?
ช่วงการปฏิเสธของเส้นใยในการผลิตผ้าเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีผลต่อลักษณะและประสิทธิภาพของผ้าที่ไม่ว่องไวอย่างมีนัยสำคัญ Denier เป็นหน่วยของการวัดความหนาแน่นเชิงเส้นของเส้นใยซึ่งบ่งบอกถึงมวลในกรัมต่อเส้นใย 9,000 เมตร ในบริบทของก เครื่องปันบอนด์ nonwoven ช่วงที่ระบุ 1.8 ~ 2.5 Denier มีความหมายหลายประการสำหรับผ้าที่ผลิต
1. ความละเอียดและความนุ่มนวล: ช่วง denier มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความละเอียดของเส้นใยในผ้าที่ไม่มีวาว ค่า denier ที่เล็กกว่าเช่นค่าในช่วงที่ระบุโดยทั่วไปจะส่งผลให้เส้นใยที่ละเอียดกว่า เส้นใยที่ละเอียดกว่ามีส่วนช่วยให้รู้สึกนุ่มนวลและละเอียดอ่อนมากขึ้นในเนื้อผ้าซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ความสะดวกสบายเป็นสิ่งสำคัญเช่นในสิ่งทอทางการแพทย์หรือผลิตภัณฑ์สุขอนามัย
2. ความสม่ำเสมอ: การรักษาช่วงการปฏิเสธที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุความสม่ำเสมอในผ้าที่ไม่มีวเวน ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจและการปรากฏตัวที่สอดคล้องกันทั่วทั้งพื้นผิวผ้าทั้งหมด ช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติของผ้าที่สามารถประนีประนอมฟังก์ชั่นที่ตั้งใจไว้
3. ความแข็งแรงและความทนทาน: ในขณะที่ค่า denier ที่เล็กลงมีส่วนช่วยให้ความนุ่มนวลช่วงที่ระบุยังช่วยให้มีความสมดุลที่ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแข็งแรงและความทนทานของผ้าที่ไม่วาว นี่เป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานที่ผ้าต้องการทนต่อความเครียดเชิงกลหรือให้การสนับสนุนโครงสร้าง
4. ความเสถียรของกระบวนการ: การควบคุมช่วงการปฏิเสธภายในช่วงเฉพาะเช่น 1.8 ~ 2.5 D ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการผลิต ค่า denier ที่สอดคล้องกันช่วยอำนวยความสะดวกในการประมวลผลของเส้นใยในสายการผลิตที่ราบรื่นขึ้นลดโอกาสของปัญหาเช่นการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอหรือการแตกในระหว่างการปั่น
5. แอปพลิเคชันความเก่งกาจ: ช่วง denier ที่เลือกทำให้ผ้า nonwoven เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ช่วยให้ผ้าสามารถปรับได้วัตถุประสงค์ในการให้บริการซึ่งทั้งความนุ่มและความแข็งแรงมีความสำคัญ ความเก่งกาจนี้ทำให้ผ้าที่ผลิตโดย เครื่องปันบอนด์ nonwoven ใช้บังคับในอุตสาหกรรมเช่นการดูแลสุขภาพการเกษตรบรรจุภัณฑ์และอื่น ๆ

เครื่องควบคุมและใช้งานได้อย่างไร? ระบบอัตโนมัติมีระดับใด
การควบคุมและการทำงานของก เครื่องปันบอนด์ nonwoven เป็นแง่มุมที่สำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพความแม่นยำและความสะดวกในการใช้งาน เครื่องจักรที่ทันสมัยได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและระบบอัตโนมัติในระดับสูงตลอดกระบวนการผลิต
1. ระบบ Logic Controller (PLC) ที่ตั้งโปรแกรมได้: หัวใจของระบบควบคุมคือตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) PLCs เป็นคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมเฉพาะที่จัดการและควบคุมแง่มุมต่าง ๆ ของเครื่อง พวกเขาดำเนินการตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อประสานงานกระบวนการผลิตทั้งหมด ในบริบทของเครื่อง nonwoven spunbond, PLC มีหน้าที่ดูแลฟังก์ชั่นเช่นการอัดรีด, การปั่น, การสร้างเว็บ, การเชื่อมและการตัด
2. อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ (HMI): โดยทั่วไปแล้วเครื่องจะติดตั้งอินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ที่ใช้งานง่าย (HMI) อินเทอร์เฟซนี้ช่วยให้ผู้ให้บริการโต้ตอบกับเครื่องตรวจสอบสถานะและคำสั่งอินพุต HMI มักจะมีหน้าจอสัมผัสหน้าจอให้การแสดงภาพของพารามิเตอร์สำคัญตัวชี้วัดการผลิตและปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ผู้ประกอบการสามารถปรับการตั้งค่าตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตและแก้ไขปัญหาผ่าน HMI
3. การควบคุมความตึงเครียดอัตโนมัติ: การรักษาความตึงเครียดที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตผ้าที่ไม่ว่องไวคุณภาพสูง เครื่องจักรขั้นสูงรวมระบบควบคุมแรงดึงอัตโนมัติที่ตรวจสอบและปรับระดับความตึงเครียดอย่างต่อเนื่องตลอดระยะการผลิตต่างๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในผ้า
4. การควบคุมมอเตอร์แบบไดนามิก: มอเตอร์หลักของเครื่องปั่นปูนบอนด์มักจะเป็นมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงเช่นซีเมนส์ เครื่องใช้ประโยชน์จากไดรเวอร์ซีเมนส์หรือ ABB เพื่อควบคุมมอเตอร์เหล่านี้ ระบบควบคุมมอเตอร์ที่ซับซ้อนนี้ช่วยให้การปรับความเร็วและแรงบิดที่แม่นยำซึ่งมีส่วนทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิต
5. การดำเนินการหน้าจอสัมผัส: อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสไม่เพียง แต่ให้แพลตฟอร์มสำหรับอินพุต แต่ยังมีการแสดงภาพของสถานะและประสิทธิภาพของเครื่องด้วย ผู้ประกอบการสามารถเข้าถึงข้อมูลเรียลไทม์ติดตามอัตราการผลิตและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายนี้ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานและลดช่วงการเรียนรู้สำหรับผู้ให้บริการเครื่องจักร
6. ระดับอัตโนมัติสูง: ระดับอัตโนมัติโดยรวมใน เครื่องปันบอนด์ nonwoven สูง ระบบอัตโนมัติจัดการงานเช่นการให้อาหารวัสดุการควบคุมการอัดรีดการควบคุมอุณหภูมิการเลื่อนและบรรจุภัณฑ์ สิ่งนี้จะช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองอย่างต่อเนื่องและช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นสอดคล้องและเชื่อถือได้มากขึ้น