การตั้งค่าสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับผ้าที่ไม่มีวาวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการดำเนินงานให้มากที่สุด หนึ่งในประเด็นสำคัญที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องผ้า Nonwoven SSS คือรูปแบบของโรงงาน ขนาดและการออกแบบของโรงงานที่มีความคิดดีสามารถเพิ่มความเร็วและคุณภาพของการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับเครื่องจักรขั้นสูงเช่น SSS (Triple Beam Spunbond) เครื่องผ้า nonwoven ซึ่งทำงานด้วยความเร็วสูงและผลิตผ้าปริมาณมาก

เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องผ้าที่ไม่มีวูฟเวน SSS จำเป็นต้องจัดสรรพื้นที่เพียงพอสำหรับการทำงานที่ราบรื่น ขนาดพื้นที่ทำงานในอุดมคติสำหรับอุปกรณ์นี้มีความยาวประมาณ 45 เมตรกว้าง 12 เมตรและสูง 12 เมตร การวัดเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีพื้นที่เพียงพอสำหรับเครื่องรวมถึงอุปกรณ์สนับสนุนที่จำเป็นการจัดเก็บวัตถุดิบและเส้นทางที่เพียงพอสำหรับคนงาน โรงงานที่คับแคบหรือไม่ดีสามารถนำไปสู่คอขวดเพิ่มเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัยซึ่งทั้งหมดเป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

นอกเหนือจากพื้นที่ทางกายภาพแล้วเค้าโครงของชั้นการผลิตจะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นการไหลเวียนของอากาศแสงและการเข้าถึงส่วนประกอบสำคัญของเครื่องผ้า Nonwoven SSS เครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็วสูงสร้างความร้อนอย่างมีนัยสำคัญและต้องการการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป การสร้างความมั่นใจว่าพื้นที่การผลิตของคุณมีแสงสว่างอย่างดียังมีส่วนช่วยความปลอดภัยของคนงานและความแม่นยำในการปฏิบัติงาน นอกจากนี้การเข้าถึงส่วนประกอบของเครื่องได้อย่างง่ายดายช่วยให้การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้นลดการหยุดทำงานและการผลิตในการติดตาม

การพิจารณาที่สำคัญอย่างหนึ่งคือการเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์ เมื่อจัดเรียงเค้าโครงโรงงานให้นึกถึงการไหลของวัสดุ - จากเม็ดโพลีโพรพีลีนดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ผ้าที่ไม่มีวูฟเวนสุดท้าย ด้วยการออกแบบกระบวนการเชิงเส้นเชิงตรรกะตั้งแต่ต้นจนจบผู้ผลิตสามารถลดเวลาในการจัดการวัสดุและต้นทุนแรงงาน การทำให้มั่นใจว่าคนงานสามารถเข้าถึงเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสามารถลดความล่าช้าและปรับปรุงประสิทธิภาพได้ เครื่องผ้า SSS nonwoven เมื่อรวมเข้ากับพื้นที่ทำงานที่มีการจัดระเบียบอย่างดีสามารถทำงานได้ที่ประสิทธิภาพสูงสุดโดยไม่ต้องหยุดชะงักโดยไม่จำเป็น

องค์ประกอบสำคัญอีกประการหนึ่งในการปรับเค้าโครงโรงงานให้เหมาะสมคือความมั่นใจว่าข้อกำหนดด้านแรงงานจะเป็นไปตามค่าใช้จ่ายโดยไม่ต้องใช้ค่าใช้จ่ายมากเกินไป โดยทั่วไปแล้วเครื่องผ้าที่ไม่ว่องไวของ SSS จะต้องใช้เวลาประมาณหกคนต่อการเปลี่ยนแปลงโดยมีการเลื่อนสองครั้งต่อวันรวมเป็นสิบสองคนสำหรับการทำงาน 24 ชั่วโมง การออกแบบเค้าโครงที่เหมาะสมควรตั้งเป้าหมายที่จะลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นทำให้คนงานสามารถมุ่งเน้นไปที่งานของพวกเขาได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้จะช่วยลดความเหนื่อยล้าและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าโปรโตคอลความปลอดภัยนั้นง่ายต่อการติดตาม

นอกจากนี้ยังคุ้มค่าที่จะพิจารณาความสามารถในการปรับขนาดในอนาคตเมื่อออกแบบพื้นที่โรงงาน เมื่อความต้องการของตลาดเพิ่มขึ้นความต้องการเครื่องเพิ่มเติมอาจเกิดขึ้น เค้าโครงที่ยืดหยุ่นซึ่งมีพื้นที่เพียงพอในการเพิ่มเครื่องจักรผ้า Nonwoven SSS อื่นหรือขยายสายการผลิตที่มีอยู่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับขนาดการดำเนินงานได้โดยไม่ต้องหยุดชะงักครั้งใหญ่ วิธีการคิดล่วงหน้านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสิ่งอำนวยความสะดวกสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความต้องการการผลิตโดยไม่ต้องมีการยกเครื่องอย่างสมบูรณ์ของเค้าโครงโรงงาน

ในที่สุดเมื่อเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงโรงงานสำหรับเครื่องผ้า Nonwoven SSS มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องจัดลำดับความสำคัญของประสิทธิภาพการปฏิบัติงานระยะยาว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นและด้วยเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดจะทำให้ต้นทุนการผลิตต่ำและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวม พื้นที่ทำงานที่วางแผนไว้อย่างดีไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดความสำเร็จในการทำงานของสายการผลิต แต่ยังช่วยเพิ่มขวัญกำลังใจและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานซึ่งนำไปสู่การดำเนินงานการผลิตที่ทำกำไรและยั่งยืนได้มากขึ้น