การควบคุมคุณสมบัติของผ้า เช่น ความพรุน ความต้านทานแรงดึง และความยืดหยุ่น เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ทำให้ผ้านอนวูฟเวนคุณภาพสูงแตกต่างจากผ้าที่มีคุณภาพน้อยกว่า ในโลกของเครื่องจักรนอนวูฟเวน Spun-Melt ที่ซึ่งเทคโนโลยี Spunbond และ Melt Blow ผสมผสานกันเพื่อผลิตผ้าอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ความแม่นยำของการควบคุมคุณสมบัติของผ้าจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าคุณจะผลิตหน้ากากอนามัย ผ้าอ้อม ผ้าคลุมทางการเกษตร หรือสิ่งทอทางการแพทย์ การบรรลุความสมดุลที่เหมาะสมในลักษณะเนื้อผ้าไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการออกแบบเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตที่ต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและการจัดการอย่างระมัดระวัง

หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการควบคุมคุณสมบัติของผ้าคือกระบวนการสปันบอนด์และเมลท์โบลน ซึ่งมีความแตกต่างกันโดยเนื้อแท้แต่ยังเสริมกันใน SMS เครื่องนอนวูฟเวน การตั้งค่า ในส่วนของผ้าสปันบอนด์ เส้นใยโพลีโพรพีลีนจะถูกอัด ยืด และวางลงบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ได้ ทำให้เกิดโครงสร้างผ้านอนวูฟเวน ในทางกลับกัน ส่วน Meltblollow ผลิตเส้นใยที่ละเอียดกว่าโดยการเป่าโพลีเมอร์หลอมเหลวผ่านอากาศแรงดันสูง ทำให้เกิดเนื้อผ้าที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอมากขึ้น พร้อมคุณสมบัติการกรองที่สูงขึ้น ความสามารถในการควบคุมพารามิเตอร์ในทั้งสองส่วนได้อย่างแม่นยำ เช่น ตัวดีเนียร์เส้นใย ความตึงของราง และอุณหภูมิ มีบทบาทสำคัญในความพรุนของผ้าขั้นสุดท้าย (ความสามารถในการให้อากาศหรือของเหลวไหลผ่านได้) ความต้านทานแรงดึง (ความต้านทานต่อการฉีกขาด หรือการยืด) และความยืดหยุ่น (ความสามารถในการคืนรูปเดิมหลังจากถูกยืด)

การควบคุมความพรุนได้รับอิทธิพลจากกระบวนการเมลต์โบลนเป็นหลัก ด้วยการปรับการไหลเวียนของอากาศ อุณหภูมิหลอมละลายของโพลีเมอร์ และอัตราการอัดรีด ผู้ผลิตสามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยได้อย่างละเอียด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาดและโครงสร้างของรูพรุนของผ้า เส้นใยที่มีขนาดเล็กกว่าและละเอียดกว่ามีแนวโน้มที่จะสร้างเส้นใยที่มีความหนาแน่นมากกว่าและมีรูพรุนน้อยกว่า ซึ่งมักจำเป็นสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น หน้ากากอนามัยหรือชุดผ่าตัด ในทางตรงกันข้าม อาจต้องการโครงสร้างที่เปิดกว้างกว่านี้สำหรับการใช้งาน เช่น ผ้าคลุมทางการเกษตรหรือผ้าอ้อม ซึ่งการระบายอากาศและการระบายความชื้นมีความสำคัญมากกว่า ความแม่นยำของเครื่อง Melt Blow ในการควบคุมปัจจัยเหล่านี้ทำให้สามารถออกแบบผ้าได้หลากหลาย ทำให้มั่นใจได้ว่าการซึมผ่านของอากาศจะสมดุลที่ถูกต้องตามความต้องการในการใช้งานขั้นสุดท้าย

เมื่อพูดถึงเรื่องความต้านทานแรงดึง ส่วนผ้าสปันบอนด์ของเครื่อง SMS มีบทบาทสำคัญ ในกรณีนี้ เส้นใยจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันผ่านการผสมผสานระหว่างความร้อน ความดัน และการยืดเชิงกล ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงและความทนทานของผ้า ปริมาณความตึงที่แน่นอนที่ใช้กับเส้นใย รวมกับกระบวนการติดประสาน จะกำหนดว่าผ้าจะต้านทานการฉีกขาดหรือการแตกหักภายใต้ความเครียดได้ดีเพียงใด ความต้านทานแรงดึงสูงเป็นสิ่งสำคัญในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ เช่น ผ้าม่านสำหรับการผ่าตัดหรือผ้าปูที่นอนในโรงพยาบาล ซึ่งความสมบูรณ์ของเนื้อผ้าภายใต้แรงกดดันไม่สามารถต่อรองได้ ความแม่นยำของกระบวนการสปันบอนด์ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณความแข็งแรงที่ถูกต้องจะถูกสร้างขึ้นในเนื้อผ้า ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง

ความยืดหยุ่น ซึ่งเป็นความสามารถของเนื้อผ้าในการยืดตัวและคืนรูปทรงเดิม ยังได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยี Spunbond และ Melt Blown ความยืดหยุ่นถือเป็นสิ่งสำคัญในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ผ้าอ้อม ผลิตภัณฑ์สุขอนามัยสำหรับผู้หญิง และผ้าทางการแพทย์บางชนิด ซึ่งความสบายและความพอดีเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ปริมาณการยืดที่ใช้ในระหว่างกระบวนการสปันบอนด์ ควบคู่ไปกับการรวมตัวของสารเติมแต่ง เช่น เส้นใยยืดหยุ่นหรืออีลาสโตเมอร์ อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสามารถในการยืดตัวของผ้า ด้วยการตั้งค่าที่ถูกต้องบนเครื่อง ผู้ผลิตสามารถสร้างผ้าที่ไม่เพียงแต่นุ่มสบาย แต่ยังมีความยืดหยุ่นพอที่จะปรับให้เข้ากับรูปทรงและการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกัน กระบวนการเมลต์โบลนยังช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นด้วยการผลิตเส้นใยที่ละเอียดยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรง

ความแม่นยำของกระบวนการเหล่านี้ไม่ได้เกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว วัตถุดิบที่ใช้ โดยเฉพาะเม็ดโพลีโพรพีลีนและดัชนีการไหลหลอมเหลว (MFI) ก็มีผลกระทบสำคัญต่อคุณลักษณะของเนื้อผ้าเช่นกัน เครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูงมักต้องใช้โพลีโพรพีลีนที่มีค่า MFI เฉพาะ เพื่อให้การประมวลผลราบรื่นและให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ด้วยการเลือกเกรดเม็ดที่เหมาะสมและรักษาการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบให้สม่ำเสมอ ผู้ผลิตสามารถรักษาความแม่นยำในคุณสมบัติของเนื้อผ้าในระดับสูงได้ ดัชนีการไหลหลอม (MFI) สำหรับผ้าสปันบอนด์โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 25-40 ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลที่เหมาะสมของการไหลและความแข็งแรงในระหว่างการอัดขึ้นรูปเส้นใย สำหรับ Melt Blown นั้น MFI สามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 800 ถึง 1600 ทำให้มีความลื่นไหลที่จำเป็นในการสร้างเส้นใยที่มีความละเอียดพิเศษพร้อมความสามารถในการกรองเฉพาะ