สื่อกรองนอนวูฟเวนคืออะไร?
อากาศทุกลูกบาศก์เมตรภายในห้องปลอดเชื้อทางเภสัชกรรมจะผ่านชั้นกรองนอนวูฟเวนมากกว่า 600 ครั้งต่อชั่วโมง การควบคุมการปนเปื้อนในระดับนั้นไม่ได้เกิดขึ้นกับสิ่งทอทอ สื่อกรองนอนวูฟเวนเป็นโครงสร้างแผ่นวิศวกรรมที่ทำจากเส้นใยหรือเส้นใยที่วางแบบสุ่ม ติดกันทางกล ทางความร้อน หรือทางเคมี ต่างจากผ้าทอที่มีเส้นด้ายพันกันในรูปแบบปกติ ผ้าไม่ทอจะสร้างรูพรุนแบบเขาวงกตสามมิติ
การจัดเรียงเส้นใยแบบสุ่มส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกรอง รูขุมขนไม่ได้เป็นเส้นตารางที่สม่ำเสมอ แต่เป็นทางเดินที่คดเคี้ยวซึ่งดักจับอนุภาคในขณะที่ปล่อยให้ของเหลวไหลผ่านได้ ความพรุนในสื่อกรองนอนวูฟเวนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 80% ถึง 95% เทียบกับเพียง 30–50% สำหรับวัสดุกรองที่เทียบเท่ากันแบบทอ ปริมาตรช่องว่างที่สูงนี้ช่วยลดแรงดันตกและการใช้พลังงาน ทำให้ผ้าไม่ทอเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการกรองอากาศและของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง
โครงสร้างยังช่วยให้สามารถออกแบบเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย การกระจายขนาดรูพรุน และความหนาได้อย่างแม่นยำ การควบคุมตัวแปรเหล่านี้หมายความว่าเทคโนโลยีพื้นฐานหนึ่งเดียวสามารถให้บริการเครื่องกรองฝุ่นแบบ Baghouse และหน้ากากช่วยหายใจได้ เพียงแค่ปรับพารามิเตอร์การผลิต
- มีความพรุนสูงสำหรับการทำงานที่ใช้พลังงานต่ำ
- ขนาดรูพรุนที่ปรับแต่งได้จนถึงระดับย่อยไมครอน
- ความสามารถในการรวมหลายชั้นเพื่อการกรองแบบแบ่งระดับ
- ความเข้ากันได้กับการชาร์จไฟฟ้าสถิตและการเคลือบนาโนไฟเบอร์
วัสดุหลักที่ใช้ในการกรองนอนวูฟเวน
การเลือกใช้วัสดุจะกำหนดเพดานการระบายความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี และต้นทุนตลอดอายุการใช้งานของตัวกรอง โพลีโพรพีลีน โพลีเอสเตอร์ และใยแก้วครองตลาด โดยแต่ละประเภทมีราคาเฉพาะด้านประสิทธิภาพเทียบกับต้นทุนที่แตกต่างกัน
โพรพิลีนเป็นกลไกหลักในการกรอง HVAC และถุงของเหลว ทนทานต่อกรดและด่างส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิแวดล้อม โดยมีราคาถูกกว่าโพลีเอสเตอร์ประมาณ 30–40% และสามารถติดเทอร์โมบอนด์ได้ง่าย อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องส่วนบนอยู่ที่ประมาณ 90°ซ ซึ่งจำกัดการใช้งานในการใช้งานก๊าซร้อน ในทางกลับกัน โพลีเอสเตอร์สามารถรับแสงได้ต่อเนื่องสูงถึง 140°ซ และให้ความแข็งแรงในการแตกที่ดีกว่าในการออกแบบตลับแบบจีบ ไมโครไฟเบอร์แก้วขยายอุณหภูมิการทำงานเป็น 260°ซ และบรรลุระดับประสิทธิภาพ HEPA และ ULPA โดยไม่ต้องชาร์จไฟฟ้าสถิต แม้ว่าความเปราะบางจะทำให้ไม่เหมาะกับรอบจีบแบบไดนามิก
| คุณสมบัติ | โพรพิลีน (PP) | โพลีเอสเตอร์ (PET) | แก้วไมโครไฟเบอร์ |
|---|---|---|---|
| ขีดจำกัดอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง | 90°C | 140°C | 260°C |
| ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ | ต่ำ | ปานกลาง | สูง |
| ทนต่อสารเคมี (กรด) | ยอดเยี่ยม | ดี | ยอดเยี่ยม |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางไฟเบอร์ (ทั่วไป) | 1–25 ไมโครเมตร | 5–30 ไมโครเมตร | 0.3–10 ไมโครเมตร |
| ความสามารถในการรีไซเคิล | ใช่ | จำกัด | ไม่ |
การพัฒนาล่าสุดในเส้นใยสององค์ประกอบทำให้แกน PET มีปลอก PP ผสมผสานการทนต่ออุณหภูมิของโพลีเอสเตอร์เข้ากับการยึดเกาะของโพลีโพรพีลีนได้ง่าย สำหรับการกรองของเหลวในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์หรืออุตสาหกรรมอาหาร ไนลอนและเส้นใย PPS เข้ามามีบทบาท แต่ต้นทุนที่สูงกว่าจะจำกัดไว้เฉพาะการใช้งานเฉพาะกลุ่มที่ PP หรือ PET ล้มเหลวทางเคมี
กระบวนการผลิตสำหรับการกรองผ้าไม่ทอ
วิธีการผลิตจะกำหนดความหนาของเส้นใย ความสม่ำเสมอของราง และความแข็งแรงในการยึดเกาะ ซึ่งเป็นปัจจัยสามประการที่กำหนดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของตัวกรองโดยตรง กระบวนการสี่ประการเป็นสาเหตุของสื่อกรองนอนวูฟเวนส่วนใหญ่
ละลาย
ละลาย lines extrude polymer through fine orifices, attenuating the filaments with high‑velocity hot air to produce fibers as fine as 0.5–5 µm. The web is self‑bonded and can be electrostatically charged. This is the layer that makes a surgical mask or HEPA panel work. Typical grammages range from 10 to 300 g/m², and standalone meltblown media can achieve initial filtration efficiency above 95% at 0.3 µm. Meltblown nonwovens are also the foundation for electret‑charged media used in HVAC and respiratory protection.
สปันบอนด์
สปันบอนด์ filaments are continuous and coarser, with diameters from 10 to 40 µm. The webs are thermally bonded through a calender roll pattern. สปันบอนด์ nonwoven fabrics ให้ความแข็งแรงทางกลและโครงกระดูกสำหรับคอมโพสิตการกรองหลายชั้น โดยลำพังพวกมันทำหน้าที่เป็นตัวกรองล่วงหน้า ซึ่งโดยทั่วไปจะดักจับอนุภาคที่มีขนาดสูงกว่า 5 µm เมื่อรวมกับเลเยอร์กลางที่ละลายแล้ว จะสร้างโครงสร้าง เอสเอ็มเอส แบบคลาสสิก
เข็มเจาะ
เข็มเจาะ webs use barbed needles to entangle staple fibers. The resulting media are thick, with grammages from 100 to 900 g/m², and exhibit high dust‑holding capacity. They are the standard for industrial baghouse dust collectors, where surface loading rather than depth filtration is the primary mechanism. Fiber diameters range between 15 and 50 µm, pore sizes stay above 10 µm, and air permeability is high.
สปันจ์ (Hydroentanglement)
ผ้าที่พันกันด้วยน้ำจะเชื่อมเส้นใยเข้ากับเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง กระบวนการนี้รักษาความเปิดของไฟเบอร์และเป็นเรื่องปกติสำหรับผ้าเช็ดทำความสะอาดคลีนรูมที่มีการไหลต่ำและตลับกรองของเหลวแบบพิเศษบางประเภท สื่อไม่มีรูพรุนที่แน่นหนาของชั้นที่หลอมละลาย แต่มีความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกได้ดีเยี่ยมเมื่อพันเข้าไปในคาร์ทริดจ์หลายชั้น
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ: วิธีประเมินประสิทธิภาพการกรอง
ประสิทธิภาพการกรองเพียงอย่างเดียวบอกเล่าเรื่องราวได้เพียงครึ่งเดียว แผ่นกรองที่ดักจับอนุภาคได้ 99.9% แต่ช่วยดูดซับการไหลเวียนของอากาศภายในไม่กี่ชั่วโมงมีประโยชน์ในทางปฏิบัติเพียงเล็กน้อย KPI ที่แยกกันไม่ออกทั้งสามประการ ได้แก่ ประสิทธิภาพการรวบรวม แรงดันตก และความสามารถในการกักเก็บฝุ่น มาตรฐานสมัยใหม่ เช่น ISO 16890 และ EN 1822 เชื่อมโยงสิ่งเหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นคลาสตัวกรองที่วิศวกรใช้เพื่อระบุสื่อ
สำหรับการกรองอากาศ ISO 16890 จัดกลุ่มการกรองเป็นระดับหยาบ ePM10, อีพีเอ็ม2.5 และ ePM1 ตามประสิทธิภาพเฉพาะขนาดอนุภาค ระดับ ePM1 มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับสื่อนอนวูฟเวน เนื่องจากจะประเมินประสิทธิภาพเทียบกับอนุภาคขนาดต่ำกว่าไมครอนซึ่งมีชั้นที่หลอมละลายครอบงำ สื่อแผ่นเรียบที่มี ePM1 ≥ 80% ต่ำกว่าแรงดันตกเริ่มต้น 150 Pa ถือว่ามีประสิทธิภาพเพียงพอสำหรับอาคารพาณิชย์ส่วนใหญ่ สื่อ HEPA และ ULPA ภายใต้มาตรฐาน EN 1822 ต้องการประสิทธิภาพที่ขนาดอนุภาคทะลุทะลวงมากที่สุด (MPPS) ที่ 99.95% และ 99.9995% ตามลำดับ ซึ่งต้องการการกระจายเส้นใยที่สม่ำเสมออย่างยิ่ง
| ระดับตัวกรอง (ISO 16890 / EN 1822) | ประสิทธิภาพโดยทั่วไปและขนาดอนุภาค | ช่วงแรงดันตกเริ่มต้น | โครงสร้างนอนวูฟเวนทั่วไป |
|---|---|---|---|
| หยาบ (ISO หยาบ) | <50% ที่ PM10 | 20–50 ป่า | เข็มเจาะ, spunbond |
| ePM10 | ≥50% ที่ PM10 | 50–100 พ่อ | สปันบอนด์ meltblown |
| ePM2.5 | ≥50% ที่ PM2.5 | 70–150 พ่อ | เอสเอ็มเอส/เอสเอ็มเอ็มเอส |
| ePM1 | ≥50% ที่ PM1 | 100–250 พ่อ | เอสเอ็มเอ็มเอส / SMMSS อิเล็กเตรตละลาย |
| HEPA H13–H14 | ≥99.95% ที่ MPPS (0.1–0.3 µm) | 200–350 ป่า | แก้วไมโครไฟเบอร์ เส้นใยนาโนละลายละเอียด |
การกรองของเหลวช่วยเพิ่มความหนืดและกลไกการโหลดอนุภาค ในที่นี้ สื่อต้องรักษาระดับไมครอน (สัมบูรณ์หรือระบุ) ให้สมดุลกับความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรก วัสดุกรองความลึกที่ไม่ถักทอ เช่น คาร์ทริดจ์เมลต์โบลน โดยทั่วไปมีความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกสูง เนื่องจากโครงสร้างรูพรุนที่คดเคี้ยวจะดักจับอนุภาคตลอดความหนา ไม่ใช่แค่บนพื้นผิวเท่านั้น
โครงสร้างชั้นเดียวและหลายชั้น: SMS, SMMS และอื่นๆ
กระบวนการเดี่ยวไม่สามารถปรับความแข็งแรงเชิงกล ประสิทธิภาพการกรอง และแรงดันตกคร่อมพร้อมกันได้ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมคอมโพสิตหลายชั้นจึงครองการกรองประสิทธิภาพสูง โครงสร้าง SMS (Spunbond‑Melt Blow‑Spunbond) แบบคลาสสิกประกบแกนกรองไฟเบอร์ละเอียดระหว่างชั้นสปันบอนด์รับน้ำหนักสองชั้น การย้ายไปยัง SMMS จะเพิ่มชั้นหลอมเหลวชั้นที่สอง ซึ่งสร้างเอฟเฟกต์การกรองเชิงลึกสองขั้นตอน ซึ่งเพิ่มความสามารถในการกักเก็บฝุ่นและประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ โดยไม่เพิ่มแรงดันตกตามสัดส่วน
การเพิ่มเลเยอร์ที่หลอมละลายมากขึ้น—SMMSS—ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพยิ่งขึ้น โดยมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพ ePM1 หรือ HEPA ที่ความเร็วใบหน้าสูงกว่า 5 ซม./วินาที โครงสร้าง SMMSS บรรลุการดักจับอนุภาค 0.3 µm เหนือ 99.5% เป็นประจำที่ความดันตกต่ำกว่า 180 Pa ชั้นที่หลอมละลายเพิ่มเติมยังช่วยชดเชยความผันแปรในการผลิต ทำให้ได้คุณภาพแบบม้วนต่อม้วนที่สม่ำเสมอมากขึ้น
| โครงสร้าง | ประสิทธิภาพ 0.3 µm (ทั่วไป) | ความดันตกที่ 5.3 ซม./วินาที (ทั่วไป) | เหมาะกับการใช้งานที่ดีที่สุด |
|---|---|---|---|
| SS (สปันบอนด์-สปันบอนด์) | <20% | 10–30 พ่อ | การกรองล่วงหน้า ฝุ่นหยาบ |
| SMS | 90–99% | 80–120 พ่อ | แผ่นกรองพกพา HVAC, หน้ากากอนามัยทางการแพทย์ |
| SMMS | 98–99.5% | 100–160 ป่า | สูง‑efficiency air filters, liquid depth cartridges |
| SMMSS | >99.5% | 120–180 พ่อ | การกรองล่วงหน้าในห้องคลีนรูม, ทางเข้ากังหันก๊าซอุตสาหกรรม |
การผลิตวัสดุคอมโพสิตเหล่านี้ต้องใช้เส้นสปันเมลต์แบบหลายลำแสงที่แม่นยำ ก เครื่องนอนวูฟเวน SMMS สี่ลำแสง ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ การไหลของอากาศ และความเร็วของลำแสงหลอมละลายแต่ละลำได้อย่างอิสระ ทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับแต่งการไล่ระดับขนาดรูพรุนตามความหนาได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญเมื่อกำหนดเป้าหมายคลาสประสิทธิภาพที่จำกัด ในขณะเดียวกันก็ประหยัดการใช้วัสดุ
การใช้งานข้ามอุตสาหกรรม
สื่อการกรองแบบนอนวูฟเวนเข้าถึงได้ไกลกว่าตัวกรอง HVAC และห้องโดยสารรถยนต์ แม้ว่าทั้งสองประเภทนี้จะยังคงเป็นผู้นำด้านปริมาณก็ตาม วัสดุพื้นฐานเดียวกันนี้สามารถถูกออกแบบให้จัดการกับหมอกกรดร้อนในร้านชุบหรือเพื่อรับประกันความเป็นหมันในช่องระบายอากาศของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ
- การกรองอากาศและก๊าซ: ตัวกรองถุงและแผง HVAC เครื่องช่วยหายใจ ตัวกรองเพดานห้องคลีนรูม ท่อไอดีของกังหันก๊าซ ข้อกำหนด: ประสิทธิภาพของอนุภาคสูงที่แรงดันตกต่ำ มักใช้ร่วมกับถ่านกัมมันต์หรือการชาร์จไฟฟ้าสถิต
- การกรองของเหลว: น้ำมันไฮดรอลิก, สารหล่อเย็น, ม่านน้ำ, โรงสีเบียร์, สารกึ่งตัวนำ CMP slurry ข้อกำหนด: ความเข้ากันได้ทางเคมี ระดับไมครอนสัมบูรณ์ (มักจะ 1–20 µm) และความต้านทานต่อการยุบตัวของจีบภายใต้แรงดันต่าง
- การเก็บฝุ่นอุตสาหกรรม: ปูนซีเมนต์ การโม่แป้ง ควันเชื่อม ของแข็งทางเภสัชกรรม ข้อกำหนด: ความต้านทานต่อการระเบิดสูง คุณลักษณะการโหลดพื้นผิว ความสามารถในการกักเก็บฝุ่นสูง และความเข้ากันได้กับการทำความสะอาดแบบพัลส์เจ็ต
- การแพทย์และการป้องกัน: หน้ากากอนามัย เครื่องช่วยหายใจ N95 การดูแลบาดแผล ข้อกำหนด: ประสิทธิภาพการกรองแบคทีเรีย (BFE) สูงกว่า 98% ความสามารถในการระบายอากาศ (เดลต้า P < 5 มม. H2O/ซม.²) และสำหรับเครื่องช่วยหายใจ ประสิทธิภาพของอนุภาคที่ได้รับการรับรองจาก NIOSH
การใช้งานแต่ละอย่างแปลเป็นโครงสร้างไม่ถักทอที่แตกต่างกัน และเส้นแบ่งระหว่างตลาดหนึ่งกับอีกตลาดหนึ่งมักจะเป็นการเปลี่ยนแปลงกรัมต่อตารางเมตรหรือการเพิ่มสถานีชาร์จอิเล็กเตรตแบบอินไลน์ การทำความเข้าใจกฎการแปลเหล่านี้คือสิ่งที่แยกซัพพลายเออร์สินค้าโภคภัณฑ์ออกจากพันธมิตรโซลูชัน
วิธีการเลือกสายการผลิตที่เหมาะสมสำหรับสื่อการกรอง
การเลือกสายสปันเมลท์เป็นการตัดสินใจมูลค่าหลายล้านดอลลาร์ที่จะล็อคความสามารถของคุณในการแข่งขันในระดับประสิทธิภาพเฉพาะ จุดตัดสินใจที่สำคัญคือการนับลำแสง ความกว้างของเส้น ความยืดหยุ่นของโพลีเมอร์ และจะรวมการชาร์จไฟฟ้าสถิตแบบอินไลน์หรือไม่
คานสาม SMS เครื่องนอนวูฟเวน รองรับเกรดตัวกรองทางการแพทย์และอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยทั่วไปจะผลิตที่ความเร็ว 150–300 ม./นาที โดยมีแกรมม่าตั้งแต่ 10 ถึง 150 ก./ม.² เป็นจุดเริ่มต้นที่พบบ่อยที่สุดสำหรับบริษัทต่างๆ ที่ขยายไปสู่การกรองจากผ้าไม่ทอเพื่อสุขอนามัย อย่างไรก็ตาม เมื่อเป้าหมายคือประสิทธิภาพระดับ ePM1 หรือ HEPA จึงจำเป็นต้องใช้สาย SMMS สี่ลำหรือ SMMSS ห้าลำ ลำแสงเมลต์โบลนเพิ่มเติมจะเพิ่มค่าใช้จ่ายด้านทุนประมาณ 20–30% แต่ช่วยให้สามารถควบคุมประสิทธิภาพและความซ้ำซ้อนได้มากขึ้น หากลำแสงเมลต์โบลนอันหนึ่งผันผวน ลำแสงที่สองสามารถชดเชยได้
ความกว้างของเส้นส่งผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตและการเข้าถึงตลาด ลำแสงกว้าง 1.6 ม. อาจเพียงพอสำหรับการผลิตวัสดุหน้ากากในระดับภูมิภาค ในขณะที่สายการผลิต 3.2 ม. หรือ 4.2 ม. รองรับม้วนสินค้าสื่อกรอง HVAC ในปริมาณมาก เส้นที่กว้างขึ้นต้องการการจัดการอากาศที่แม่นยำยิ่งขึ้นและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของดายลิป เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักพื้นฐานจากขอบถึงขอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการกรองที่สม่ำเสมอ
| พารามิเตอร์ | สาย SMS (3 ลำ) | สาย SMMS (4 ลำ) |
|---|---|---|
| ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไป | 150–300 ม./นาที | 120–250 ม./นาที |
| ช่วงไวยากรณ์ | 10–150 ก./ตร.ม | 12–200 ก./ตร.ม |
| ศักยภาพประสิทธิภาพการกรอง | ePM10 ถึง ePM2.5 | ePM1 ถึงใกล้ ‑ HEPA |
| ดัชนีต้นทุนทุน (เชิงสัมพันธ์) | 100 | 120–130 |
| การใช้พลังงาน (kWh/kg) | 2.8–3.5 | 3.2–4.0 |
| บูรณาการอิเล็กเตรตแบบอินไลน์ | ไม่จำเป็น | คำแนะนำมาตรฐาน |
นอกเหนือจากการนับจำนวนลำแสงแล้ว ระบบการจัดการวัตถุดิบยังกำหนดเวลาการทำงานและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อีกด้วย เรซิน PP เกรดการกรองที่มีดัชนีการไหลหลอมเหลว 800–1500 กรัม/10 นาที เป็นเรื่องปกติสำหรับชั้นหลอมละลาย และการออกแบบสกรูเครื่องอัดรีดจะต้องรองรับสิ่งนี้โดยไม่สลายตัวจากความร้อน การลงทุนกับการจ่ายสารแบบกราวิเมตริกและเครื่องเปลี่ยนตัวกรองอัตโนมัติช่วยลดการปนเปื้อนของเจลและจุดดำ ซึ่งอาจทำให้เกิดการเจาะรูและทำให้การจับตัวของอนุภาคลดลง
แนวโน้มในอนาคตของการกรองนอนวูฟเวน
แรงกดดันด้านกฎระเบียบและความยั่งยืนกำลังเปลี่ยนโฉมภูมิทัศน์การกรองแบบนอนวูฟเวนเร็วกว่าจุดใดๆ ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีสามอย่างปรากฏให้เห็นแล้วในโรงงาน
ประการแรก สารกรองชีวภาพและย่อยสลายได้ทางชีวภาพกำลังเปลี่ยนจากสิ่งที่อยากรู้ในห้องปฏิบัติการไปเป็นผลิตภัณฑ์ระดับนำร่อง กรดโพลีแลกติก (PLA) ละลายได้ตรงกับประสิทธิภาพการกรองของ PP แต่การต้านทานความร้อนยังคงล่าช้า และการประมวลผลแบบอินไลน์จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดมากขึ้น ประการที่สอง ผ้าไม่ทอที่เคลือบด้วยเส้นใยนาโนช่วยยืดอายุการใช้งานของการหลอมแบบเดิมโดยการลดการลดแรงดันตกที่ประสิทธิภาพสูง ชั้นบางของโพลีเอไมด์อิเล็กโทรสปันบนซับสเตรตสปันบอนสามารถให้ประสิทธิภาพระดับ H13 โดยมีไวยากรณ์ต่ำกว่าแผ่นไมโครไฟเบอร์แก้วบริสุทธิ์ ประการที่สาม ระบบการกรองอัจฉริยะที่มีเซ็นเซอร์ความดันฝังอยู่เริ่มต้องการสื่อที่มีรางนำไฟฟ้าในตัว ส่งผลให้ผู้ผลิตผ้าไม่ทอทดลองกับส่วนผสมของเส้นใยนำไฟฟ้า
แนวโน้มเหล่านี้หมายความว่าสายการกรองของวันพรุ่งนี้จะต้องมีความหลากหลายมากกว่าในปัจจุบัน แพลตฟอร์มเครื่องจักรแบบโมดูลาร์ที่ยอมรับการปรับปรุงใหม่สำหรับการหมุนด้วยไฟฟ้า การชาร์จอิเล็กเตรตแบบอินไลน์ หรือการนูนด้วยอัลตราโซนิกจะกำหนดผู้ชนะในภาคส่วนการกรองที่ไม่ถักทอในอีกห้าปีข้างหน้า







English





