ผ้าสปันบอนด์โพลีโพรพีลีน 25 แกรมสองม้วนสามารถผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาทุกครั้ง และยังคงทำงานเหมือนวัสดุที่แตกต่างกันในสายการผลิต หนึ่งฟีดได้อย่างราบรื่นในการดำเนินงานผลิตภัณฑ์ด้านสุขอนามัย ส่วนอีกทริปหนึ่งจะเดินทางตามขีดจำกัดการซึมผ่านอากาศของลูกค้า และพัสดุจะถูกเก็บไว้ที่ประตูขึ้นเครื่อง ความแตกต่างนั้นมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า แต่จะปรากฏบนเครื่องวัดการไหลของอากาศทันที

ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศ ซึ่งเป็นอัตราการที่อากาศไหลผ่านผ้าภายใต้ความแตกต่างของแรงดันคงที่ เป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่ระบุบ่อยที่สุดในการซื้อผ้าไม่ทอ และจะตัดสินใจในสายการผลิต ไม่ใช่ในคลังสินค้า ความละเอียดของไฟเบอร์ โครงสร้างราง และเงื่อนไขการยึดเกาะจะกำหนดมูลค่าไว้ล่วงหน้าก่อนที่จะบรรจุม้วน คู่มือนี้จะอธิบายว่าการวัดหมายถึงอะไร ใช้มาตรฐานการทดสอบใด อะไรย้ายตัวเลข และวิธีที่การกำหนดค่าบรรทัดกำหนดหน้าต่างการซึมผ่านที่โรงงานสามารถยึดถือได้อย่างสม่ำเสมอ

ค่าการซึมผ่านของอากาศวัดได้จริงอย่างไร

ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศคืออัตราที่อากาศไหลผ่านบริเวณที่ทราบของเนื้อผ้าเมื่อมีการใช้แรงดันที่แตกต่างกันตามที่กำหนดไว้บนทั้งสองด้านของผ้า ในทางปฏิบัติ: จับยึดตัวอย่าง ดึงอากาศผ่านตัวอย่างด้วยความดันที่ตั้งไว้ และบันทึกปริมาณอากาศที่ไหลผ่านในแต่ละวินาที เนื่องจากการทดสอบรวดเร็วและไม่ทำลาย จึงทำหน้าที่เป็นประตูควบคุมคุณภาพตามปกติตลอดจนคุณสมบัติข้อกำหนด

รายงานผลเป็นซม ³ /ซม ² /s (ตัวเลขเหมือนกับ cm/s), mm/s หรือ ft ³ /นาที/ฟุต ² มักสั้นลงเป็น CFM การแปลงมีความสำคัญเมื่อใดก็ตามที่สองแผ่นข้อมูลตรง: 1 ซม ³ /ซม ² /s เท่ากับ 10 มม./วินาที และ 1 CFM คิดค่าประมาณ 5.08 มม./วินาที ข้อมูลจำเพาะที่อ่านว่า "500" นั้นไม่มีความหมายจนกว่าจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ หัวทดสอบ และแรงดันเข้ากับมัน

สองมาตรฐานครอบงำ ISO 9237 เป็นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระดับสากล และโดยทั่วไปจะมีขนาด 20 ซม ² หัวทดสอบที่แรงดันตก 100 Pa ASTM D737 ซึ่งเป็นค่าเริ่มต้นในอเมริกาเหนือ โดยทั่วไปจะใช้ 125 Pa (0.5 นิ้วของคอลัมน์น้ำ) ในรัศมี 38 ซม. ² หัว. เนื่องจากพื้นที่ส่วนหัวและแรงกดแตกต่างกัน ผลลัพธ์ภายใต้ทั้งสองมาตรฐานจึงไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยตรง การอ่านผ้า 300 มม./วินาที ภายใต้ ISO 9237 จะไม่อ่าน 300 ภายใต้ ASTM D737 การกำหนดให้เอกสารข้อมูลใดๆ ระบุมาตรฐาน พื้นที่ส่วนหัว และความกดดันเป็นขั้นตอนการหลีกเลี่ยงข้อพิพาทที่ถูกที่สุดที่ผู้ซื้อสามารถทำได้

สิ่งที่ย้ายตัวเลขในเว็บนอนวูฟเวน

อากาศเดินทางผ่านช่องระหว่างเส้นใย ดังนั้นอะไรก็ตามที่เปลี่ยนขนาด จำนวน หรือความต่อเนื่องของช่องเหล่านั้น การอ่านค่าก็จะเปลี่ยนไป บนเส้นสปันเมลท์ มีปัจจัยสามประการที่ทำหน้าที่ส่วนใหญ่

ความวิจิตรของเส้นใย

เส้นใยที่ละเอียดกว่าจะกักเก็บพื้นผิวไว้มากขึ้นและเส้นทางที่คดเคี้ยวมากขึ้นในเนื้อผ้าที่มีน้ำหนักเท่ากัน ดังนั้นการไหลเวียนของอากาศจึงลดลง นี่คือเหตุผลหลักที่ทำให้ชั้นหลอมละลายซึ่งมีเส้นใยในช่วงไมครอนหลักเดียว ต้านทานอากาศได้ดีกว่าชั้นสปันบอนด์ที่มีน้ำหนักพื้นฐานเท่ากัน และดักจับอนุภาคได้ดีกว่าในเวลาเดียวกัน ในด้านของกระบวนการหลอมละลาย ดัชนีการไหลของโพลีเมอร์และการออกแบบแม่พิมพ์จะกำหนดว่าเส้นใยจะออกมาละเอียดเพียงใด ด้านสปันบอนด์ ฟิลาเมนต์ดีเนียร์ ซึ่งปรับส่วนใหญ่ด้วยความเร็วการดึง จะเปลี่ยนความสามารถในการซึมผ่านไปในทิศทางเดียวกัน

น้ำหนักและความหนาพื้นฐาน

คงทุกอย่างให้คงที่และความสามารถในการซึมผ่านจะลดลงตามน้ำหนักพื้นฐานที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากอากาศมีวัสดุให้ผ่านได้มากขึ้น ความสัมพันธ์ไม่เป็นเส้นตรง การเปลี่ยนจาก 15 เป็น 30 แกรมไม่ได้ลดการอ่านลงครึ่งหนึ่ง ทิศทางนั้นเชื่อถือได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมน้ำหนักพื้นฐานจึงเป็นตัวแปรแรกในการตรวจสอบเมื่อค่าที่อ่านลอยไประหว่างม้วน

การติดและการรีด

การรีดด้วยความร้อนจะตัดสินว่ารางจะเปิดอยู่แค่ไหน อุณหภูมิและแรงกดที่สูงขึ้นจะทำให้จุดยึดเหนี่ยวราบเรียบและรวมแผ่นใยเข้าด้วยกัน ปิดช่องและดึงการอ่านลง การยึดเกาะที่เบากว่าทำให้เว็บมีขนาดใหญ่ขึ้นและซึมผ่านได้มากขึ้น รูปแบบการติดแบบสลักก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากรูปแบบจุดที่หนาแน่นกว่าจะอ่านค่าได้ต่ำกว่าแบบหยาบที่น้ำหนักเท่ากัน หากต้องการดูการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องโดยละเอียดยิ่งขึ้น คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับอุณหภูมิในการรีด ความเร็ว และความดันของแฟบริคขั้นสุดท้ายจะอธิบายข้อดีข้อเสียโดยละเอียด

ลำดับความสำคัญของการซึมผ่านของอากาศตามการใช้งาน

ไม่มีเป้าหมายที่เป็นสากล ที่คลุมครอบตัดและผ้าคลุมผ่าตัดจะอยู่คนละปลายของเครื่องชั่ง และทั้งสองอย่างก็ถูกต้อง สิ่งที่เปลี่ยนแปลงจากการใช้งานหนึ่งไปยังอีกแอปพลิเคชันหนึ่งคือค่าการซึมผ่านที่ต้องสมดุลด้วย

แถวมาส์กควรค่าแก่การพิจารณาอย่างใกล้ชิด เพราะมันแสดงให้เห็นว่าข้อมูลจำเพาะความสามารถในการซึมผ่านนั้นเป็นสัญญาสองด้านอย่างแท้จริง สื่อที่กรองอย่างรุนแรงแต่แทบจะไม่ผ่านอากาศจะใช้งานไม่ได้ เนื่องจากผู้ใช้ดึงมันออกจากใบหน้าหรือหยุดสวมใส่อย่างถูกต้อง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ขีดจำกัดความต้านทานการหายใจอยู่เคียงข้างประสิทธิภาพการกรองในมาตรฐานหน้ากาก การถือตัวเลขทั้งสองให้อยู่ในช่วงนั้นส่วนใหญ่จะเป็นเรื่องของการควบคุมความละเอียดของไฟเบอร์และการสร้างแผ่นเว็บที่มั่นคงบนเส้นเมลต์โบลน โรงงานที่ต้องการสร้างชั้นนี้ภายในบริษัท โดยทั่วไปจะประเมินสายการผลิตเมลต์โบลนโดยเฉพาะ ไม่ว่าจะแบบสแตนด์อโลนหรือเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าแบบผสม:

เครื่องเป่านอนวูฟเวนแบบละลายสำหรับสื่อการกรอง สายการผลิตเมลลต์โบลนนี้ผลิตผ้าโพลีโพรพีลีนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดตั้งแต่ 18–300 แกรมที่ 10–70 ม./นาที ทำให้พืชมีความละเอียดของเส้นใยและการควบคุมรางที่จำเป็นต่อประสิทธิภาพการกรองและแรงต้านการหายใจในช่วงสำหรับสื่อหน้ากาก ดูผลิตภัณฑ์ →

ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศไม่เหมือนกับความสามารถในการหายใจ

"ความสามารถในการระบายอากาศ" ถูกใช้อย่างหลวมๆ ในการวัดค่าที่แตกต่างกัน 2 ครั้ง และความสับสนทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการซื้ออย่างแท้จริง การซึมผ่านของอากาศติดตามการไหลเวียนของอากาศผ่านเนื้อผ้า อัตราการส่งผ่านไอความชื้น ซึ่งมักเขียนว่า MVTR หรือ WVTR จะติดตามว่าไอน้ำเคลื่อนที่ผ่านได้เร็วแค่ไหน มีความสัมพันธ์กันในโครงสร้างบางอย่างแต่ไม่มีความสัมพันธ์กันในโครงสร้างอื่น: ฟิล์มระบายอากาศสามารถผ่านไอระเหยได้ง่ายในขณะที่ปิดกั้นการไหลของอากาศเกือบทั้งหมด ซึ่งเท่ากับจำนวนแผ่นด้านหลังเพื่อสุขอนามัยที่ใช้งานได้ เมื่อลูกค้าถามหาผ้าที่ "ระบายอากาศได้" คำถามถัดไปที่มีประสิทธิภาพคือหมายถึงการไหลเวียนของอากาศ การส่งผ่านไอ หรือทั้งสองอย่าง เนื่องจากวิธีการทดสอบ หน่วยต่างๆ และผลกระทบของเครื่องจักรล้วนแตกต่างกัน

การกำหนดค่าบรรทัดตั้งค่าหน้าต่างการซึมผ่านอย่างไร

เส้นสปันเมลท์ทุกเส้นมีช่วงความสามารถในการซึมผ่านที่สามารถเข้าถึงได้ด้วยโพลีเมอร์และสูตรที่กำหนด และการกำหนดค่าลำแสงถือเป็นการตัดสินใจครั้งเดียวที่ใหญ่ที่สุดที่อยู่เบื้องหลังช่วงนั้น

โครงสร้างแบบเปิด: เส้น S และ SS

เส้น S แบบลำแสงเดี่ยวทำให้เกิดเนื้อผ้าที่เปิดกว้างและซึมผ่านได้มากที่สุดในตระกูลสปันเมลท์ การเปิดกว้างดังกล่าวเป็นลักษณะเด่นของถุงช้อปปิ้ง บรรจุภัณฑ์ ผ้าคลุมทางการเกษตร และแผ่นรองหลังเฟอร์นิเจอร์ และเส้นคานเดี่ยวที่ทันสมัยเข้าถึงผู้ปฏิเสธต่ำและให้ผลผลิตสูงตามที่ตลาดเหล่านี้ต้องการ เส้น SS เพิ่มลำแสงหมุนที่สอง โดยแลกกับความเปิดกว้างเพื่อความสม่ำเสมอและความสามารถในการวิ่งที่เบากว่า และเนื้อผ้าสม่ำเสมอยิ่งขึ้น เพื่อสุขอนามัยและการเช็ดพื้นผิว อุปกรณ์ที่อยู่เบื้องหลังผ้าประเภทนี้คือ S line แบบคานเดี่ยวที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะ:

เครื่องนอนวูฟเวน S สปันบอนด์ลำแสงเดี่ยว เส้นสปันบอนด์ลำแสงเดี่ยวที่ใช้ผ้า 10–200 แกรมที่ 9–150 ม./นาที ทำให้เป็นผ้าแบบเปิดที่มีการซึมผ่านสูง เหมาะสำหรับถุงช้อปปิ้ง บรรจุภัณฑ์ และผ้าคลุมทางการเกษตรที่มีการพูดคุยกันก่อนถึงจุดนี้ ดูผลิตภัณฑ์ →

สิ่งกีดขวางที่มีการควบคุมการไหลของอากาศ: SMS, SMMS และ SMMSS

การเพิ่มลำแสงเมลต์โบลนจะสร้างกลุ่ม SMS โดยที่เลเยอร์เมลต์โบลนหนึ่งหรือสองชั้นอยู่ระหว่างชั้นสปันบอนด์ แต่ละชั้นที่หลอมละลายจะดึงความสามารถในการซึมผ่านลงและเพิ่มประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง ซึ่งก็คือสิ่งทอทางการแพทย์ทางการค้าและผลิตภัณฑ์สุขอนามัยระดับพรีเมียมที่ถูกสร้างขึ้น การเลือกระหว่าง S, SS, SMS, SMMS และ SMMSS ไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่าแบบไหนดีกว่า แต่ขึ้นอยู่กับความสมดุลของความสามารถในการซึมผ่านกับสิ่งกีดขวางที่แอปพลิเคชันเป้าหมายจ่ายจริง สำหรับพื้นผิวทางการแพทย์และสุขอนามัยระดับพรีเมียม แท่นม้ามีลักษณะดังนี้:

PP SMS เครื่องนอนวูฟเวนคอมโพสิต แพลตฟอร์ม SMS นี้ผลิตผ้า 9–70 แกรมที่ความเร็วสูงสุด 350 ม./นาที โดยผสมผสานคานสปันบอนด์และเมลต์โบลนเข้าด้วยกัน ทำให้สิ่งทอทางการแพทย์มีความสมดุลระหว่างความสามารถในการซึมผ่านและอุปสรรค และวัสดุพื้นผิวด้านสุขอนามัยระดับพรีเมียมที่ต้องการ ดูผลิตภัณฑ์ →

ภายในการกำหนดค่าที่กำหนด การตั้งค่าการอัดรีด การโหลดแบบเมลต์โบลน และการปรับแต่งการเลือกโพลีเมอร์อย่างละเอียดซึ่งสูตรจะเข้าสู่หน้าต่างภายในหน้าต่าง นี่คือสาเหตุที่ซัพพลายเออร์เครื่องจักรที่จริงจังถามเกี่ยวกับคุณสมบัติของเนื้อผ้าเป้าหมาย รวมถึงช่วงการซึมผ่าน ก่อนที่จะเสนอราคา: อุปกรณ์จะต้องได้รับการออกแบบตามข้อมูลจำเพาะ ไม่ใช่วิธีอื่น

การตรวจสอบห้าครั้งก่อนที่คุณจะอนุมัติแฟบริคหรือไลน์

1. ตั้งชื่อมาตรฐานและเงื่อนไข ยอมรับข้อกำหนดที่เขียนเป็น ISO 9237 โดยระบุพื้นที่ส่วนหัวและแรงกด หรือ ASTM D737 ในแง่เดียวกัน และปฏิเสธตัวเลขเปลือย
2. แก้ไขหน่วย ระบุ mm/s หรือ CFM ในสัญญา และแปลงก่อนการเปรียบเทียบตัวเลข ที่ประมาณ 5.08 mm/s ต่อ CFM
3. สภาพตัวอย่างในลักษณะเดียวกัน การอ่านค่ากระแสลมจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิและความชื้น ดังนั้น ให้ทดสอบหลังการปรับสภาพในบรรยากาศสิ่งทอมาตรฐานประมาณ 20-21°C และความชื้นสัมพัทธ์ 65%
4. ถามถึงบริบทของกระบวนการ น้ำหนักพื้นฐาน ค่าดีเนียร์เส้นใย และการตั้งค่าปฏิทิน ช่วยให้สามารถสืบหาสาเหตุได้ แทนที่จะโต้แย้งกัน
5. ตรวจสอบในบรรทัดการแปลงของคุณเอง การเคลือบ การพิมพ์ลายนูน และการเปลี่ยนความร้อนล้วนส่งผลต่อการเปิดของราง และการม้วนนำร่องมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการจัดส่งที่ถูกปฏิเสธมาก

การตรวจสอบเหล่านี้ไม่มีค่าใช้จ่ายมากนัก และเมื่อร่วมกันป้องกันข้อโต้แย้งที่พบบ่อยที่สุดในการจัดหาผ้าไม่ทอ: ทั้งสองฝ่ายอ้างผ้าเดียวกันแต่มีจำนวนต่างกัน เมื่อช่วงเป้าหมายเป็นปัญหา เมื่อผู้ซื้อต้องการหน้าต่างการซึมผ่านที่สูตรปัจจุบันไม่สามารถเข้าถึงได้ การแก้ไขมักจะอยู่ที่ต้นน้ำ ในการกำหนดค่าลำแสง การโหลดแบบหลอมละลายหรือการออกแบบการติดประสาน นั่นคือระดับที่เราทำงาน: ในฐานะผู้ผลิต PP spunbond และ Melt Blown สายการผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่ single-beam S จนถึง 5-beam SMMSS ที่มีความกว้างตั้งแต่ 1600 ถึง 4200 มม. เราสร้างสายการผลิตรอบๆ คุณสมบัติของเนื้อผ้าที่ลูกค้าต้องยึดไว้ รวมถึงความสามารถในการซึมผ่านของอากาศด้วย หากคุณกำลังชั่งน้ำหนักสายการผลิตใหม่โดยเทียบกับข้อกำหนดจำเพาะที่ขับเคลื่อนด้วยความสามารถในการซึมผ่าน คุณก็ยินดีชั่งน้ำหนัก พูดคุยผ่านตัวเลือกการกำหนดค่า กับวิศวกรของเราก่อนที่คุณจะตัดสินใจ