ผู้ผลิตผ้านอนวูฟเวนทุกคนมักจะชนผนังเดียวกัน: ผ้าดูดี ให้ความรู้สึกถูกต้อง แต่ไม่ยอมเปียก ผ้าเช็ดทำความสะอาดวางอยู่บนม้านั่งทดสอบและเม็ดบีดกลายเป็นหยด แผ่นซับผ้าอ้อมช่วยให้ของเหลวไหลออกมาแทนที่จะดึงผ่าน สาเหตุปกตินั้นง่ายต่อการระบุ โพรพิลีนมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำโดยธรรมชาติ และเว้นแต่พื้นผิวของเส้นใยจะได้รับการปรับเปลี่ยน ใยที่เสร็จแล้วจะขับไล่น้ำ สารมาตรฐานที่ใช้กับการผลิตด้านสุขอนามัย การแพทย์ และกระดาษเช็ดทำความสะอาดคือมาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำ

ไฮโดรฟิลิกมาสเตอร์แบทช์คืออะไร?

มาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำเป็นสารประกอบพลาสติกเข้มข้นที่นำเคมีดึงดูดน้ำมาสู่พอลิเมอร์ไม่ซับน้ำตามปกติ ประกอบด้วยเรซินตัวพา ซึ่งโดยปกติจะเป็นโพลีโพรพีลีนหรือโพลีโอเลฟินผสมที่เข้ากันได้กับโพลีเมอร์พื้นฐาน และสารเติมแต่งที่ชอบน้ำหนึ่งชนิดหรือมากกว่า เช่น สารลดแรงตึงผิว สารทำให้เปียก หรือตัวดัดแปลงโพลีเมอร์โพลาร์ สารเติมแต่งจะกระจายตัวไปในตัวพาและปล่อยลงสู่กระแสโพลีเมอร์หลักในระหว่างการอัดขึ้นรูป เมื่อเส้นใยก่อตัวและทำให้เย็นลง ส่วนหนึ่งของสารเติมแต่งจะยังคงอยู่ที่หรือใกล้พื้นผิว ส่งผลให้พลังงานพื้นผิวลดลงเพียงพอสำหรับให้น้ำแพร่กระจายและไหลผ่าน

ปริมาณไม่คงที่ สูตรเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่เริ่มต้นที่ช่วง 2 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แต่ระดับสุดท้ายขึ้นอยู่กับน้ำหนักผ้าเป้าหมาย ความละเอียดของเส้นใย ความเร็วของเส้น และผลิตภัณฑ์จะต้องคงสภาพชอบน้ำหลังจากการบ่มหรือการฆ่าเชื้อหรือไม่ นั่นคือเหตุผลที่การทดลองมีความสำคัญมากกว่าคำสัญญาในเอกสารข้อมูล สำหรับผู้ผลิตที่เพิ่งเริ่มใช้ผ้าไม่ทอเชิงฟังก์ชัน ก เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์คานเดียว เป็นแพลตฟอร์มที่ใช้งานได้จริงสำหรับการทดลองครั้งแรก: ควบคุมง่ายกว่า ซักง่ายกว่า และยังคงยืดหยุ่นพอที่จะใช้กับผ้าได้หลายประเภท

เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนบีมเดี่ยว ซัพพลายเออร์สายการผลิต JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd เป็นซัพพลายเออร์เครื่องนอนวูฟเวนสปันบอนด์คานเดี่ยวแบบกำหนดเองของจีนและผลิตภัณฑ์นอนวูฟเวนลำแสงเดี่ยว OEM ... ดูผลิตภัณฑ์ →

วิธีการทำงานของไฮโดรฟิลิกมาสเตอร์แบทช์ในเส้นสปันบอนด์และเมลต์โบลน

โดยปกติแล้วจะมีการเติมมาสเตอร์แบทช์ในขั้นตอนการอัดรีดผ่านระบบจ่ายสารแบบกราวิเมตริก เม็ดจะถูกผสมกับเม็ด PP ก่อนเข้าสกรู การผสมละลายจะต้องสม่ำเสมอ ถ้าสารเติมแต่งไม่กระจายตัวทั่วถึง แผ่นใยอาจเกิดรอยที่เปียกไม่สม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน สารลดแรงตึงผิวและสารทำให้เปียกอื่นๆ สามารถสลายตัวได้เมื่ออุณหภูมิหลอมละลายสูงเกินไป ดังนั้นเครื่องควรมีอุณหภูมิกระบอกสูบและแม่พิมพ์ที่เสถียร แทนที่จะเป็นค่าที่กำหนดเพียงค่าเดียว

การกำหนดค่าลำแสงจะเปลี่ยนวิธีการทำงานของมาสเตอร์แบทช์ ในชั้นที่หลอมละลาย เส้นใยจะมีความละเอียดมากกว่ามาก ดังนั้นพื้นที่ผิวจึงมีขนาดใหญ่ และผลกระทบของปริมาณสารเติมแต่งที่กำหนดจะแตกต่างออกไป เส้นใยละเอียดยังเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลต่อการย้ายถิ่นของสารเติมแต่ง สายการผลิตที่มีหลายคานจำเป็นต้องใช้มาสเตอร์แบทช์เพื่อให้เข้ากันได้กับการตั้งค่ากระบวนการของแต่ละชั้น หากชั้นเมลต์โบลนเกินขนาด อาจเปราะเกินไป หากฉีดน้อยเกินไป ผ้าก็จะไม่เปียกน้ำ

การกำหนดค่าลำแสงจะกำหนดว่าคุณมีความยืดหยุ่นมากเพียงใด เส้นลำแสงเดี่ยวมีความเรียบง่ายและประหยัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทั้งแผ่นมีความสามารถในการชอบน้ำเท่ากัน สำหรับผ้าเช็ดทำความสะอาดและผ้าอนามัยแบบบาง เครื่องทอผ้าสปันบอนด์แบบคานคู่เป็นตัวเลือกที่ใช้กันทั่วไป เนื่องจากมีการผสมผสานผลผลิตสูงและความครอบคลุมที่ดี เมื่อคุณเพิ่มเลเยอร์ Melt Blow ในโครงสร้าง SMS, SMMS หรือ SSMMSS ปัญหาจะซับซ้อนมากขึ้น แต่ยังให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่ามากขึ้นอีกด้วย: แกน Melt Blow สามารถให้ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง ในขณะที่ชั้น Spunbond ควบคุมความสามารถในการเปียกน้ำ

การใช้งานที่สำคัญสำหรับผ้าไม่ทอที่ชอบน้ำ

มาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากลูกค้าขอสารเติมแต่ง มันถูกใช้เพราะว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายต้องทำอะไรบางอย่างกับของเหลว ในทางปฏิบัติ ผ้าไม่ทอที่ชอบน้ำจะปรากฏในหลายประเภท:

• ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกและผ้าทำความสะอาด โดยที่พื้นผิวจะต้องดูดซับของเหลวอย่างรวดเร็วและปล่อยออกอย่างเท่าเทียมกัน
• แผ่นปิดด้านบนผ้าอ้อมและชั้นการกระจายตัวของผ้าอ้อม ซึ่งการขีดผ่านอย่างรวดเร็วและการรีเวทต่ำเป็นสิ่งสำคัญ
• ผลิตภัณฑ์สุขอนามัยสำหรับผู้หญิง ซึ่งต้องการการควบคุมการซึมซับ โดยไม่ทำให้พื้นผิวเปียก
• เสื้อคลุมทางการแพทย์ ผ้าม่าน และผ้าปิดแผล ซึ่งผ้าจะต้องต้านทานของเหลวที่ซึมผ่านได้ในขณะที่ยังคงความสบาย

การใช้งานเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีหรือเครื่องจักรเดียวกันทั้งหมด ผ้าเช็ดทำความสะอาดน้ำหนักเบาที่ทำจากเส้นสปันบอนด์อาจต้องใช้ในปริมาณที่พอเหมาะเท่านั้น ผ้ากั้นทางการแพทย์จะต้องปรับสมดุลระหว่างความสามารถในการชอบน้ำกับข้อกำหนดการไล่น้ำที่แตกต่างกันออกไปตามมาตรฐาน สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเป้าไปที่ทั้งสิ่งกีดขวางและการดูดซับ เครื่องจักรผ้าสปันเมลต์นอนวูฟเวน SMMS มักจะเป็นเส้นทางที่ตรงที่สุด เนื่องจากจะรวมชั้นสปันบอนด์เข้ากับแกนที่หลอมละลาย และแต่ละชั้นสามารถใช้สูตรที่แตกต่างกันได้

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อสายการผลิตสำหรับผ้าไม่ทอที่ชอบน้ำ

มาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำไม่ใช่วัสดุแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ มีผลกระทบต่อทั้งสายการผลิต ตั้งแต่การจ่ายสารไปจนถึงการพัน เมื่อคุณประเมินอุปกรณ์ ให้เก็บประเด็นเหล่านี้ไว้ในรายการ:

• ความแม่นยำในการจ่ายยา เครื่องป้อนแบบลดน้ำหนักหรือแบบกราวิเมตริกช่วยให้การจ่ายสารมีความเสถียรมากกว่าสกรูวัดปริมาตร
• การออกแบบสกรูและการผสม อัตราส่วน L/D ที่ยาวขึ้นและองค์ประกอบการผสมเพิ่มเติมช่วยให้สารเติมแต่งกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่เกิดแรงเฉือนมากเกินไปของวัสดุหลอม
• การควบคุมอุณหภูมิ อุณหภูมิของอากาศแบบบาร์เรล ดาย และเมลต์โบลน ควรสามารถปรับได้ในช่วงการใช้งานจริงโดยไม่มีจุดร้อน
• การล้างและทำความสะอาดการเข้าถึง การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งถือเป็นเรื่องปกติในผ้าไม่ทอที่ใช้งานได้ ดังนั้นการเข้าถึงแม่พิมพ์และชุดปั่นหมาดจึงมีความสำคัญ
• ความเข้ากันได้กับมาสเตอร์แบทช์ของคุณ เรซินตัวพาควรตรงกับ MFI ของ PP พื้นฐานของคุณ และซัพพลายเออร์ควรเต็มใจที่จะทำการทดลองก่อนที่จะสรุปสายการผลิต

คุ้มค่าที่จะถามว่าซัพพลายเออร์อุปกรณ์จัดการกับสารเติมแต่งในโครงการก่อนหน้านี้อย่างไร ความสัมพันธ์ระหว่างเคมีแบบเติมแต่งและการตั้งค่าเครื่องจักรมีการอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมในคู่มือทางเทคนิคของเราที่ สารเติมแต่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผ้านอนวูฟเวนสปันบอนด์ได้อย่างไร . หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถพูดคุยกับปฏิสัมพันธ์นั้นได้ เครื่องจักรอาจทำให้คุณผิดหวังหลังการติดตั้ง

การควบคุมปริมาณและกระบวนการในทางปฏิบัติ

ผู้ผลิตมาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำส่วนใหญ่แนะนำให้ใช้ขนาดยาเริ่มต้นในช่วง 2 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ แต่เปอร์เซ็นต์เพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ เส้นทางการพัฒนาเชิงปฏิบัติมีลักษณะดังนี้:

1. กำหนดประสิทธิภาพเป้าหมาย: ความสามารถในการเปียกเริ่มแรกเท่านั้น หรือการดูดซับที่ยั่งยืนหลังจากอายุและการจัดการ
2. เลือกมาสเตอร์แบทช์ที่มีเรซินตัวพาเข้ากันได้กับเกรด PP และอุณหภูมิสายการผลิตของคุณ
3. ดำเนินการทดลองโดยมีหลายระดับโดส และบันทึกมุมสัมผัส เวลาที่ทะลุผ่าน และรีเวท
4. ปรับความเร็วของไลน์ อุณหภูมิแม่พิมพ์ และการตั้งค่าการทำความเย็นเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของสารเติมแต่ง
5. ตรวจสอบผลลัพธ์ตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไม่ใช่แค่คูปองสำหรับห้องปฏิบัติการเท่านั้น

ดูเหมือนจะตรงไปตรงมา แต่ก็ง่ายที่จะข้ามขั้นตอนหนึ่งเมื่อแรงกดดันในการผลิตสูง กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ออกแบบโดยคำนึงถึงสารเติมแต่งจะทำให้ขั้นตอนเหล่านี้ยากขึ้นมาก

มาสเตอร์แบทช์ที่ชอบน้ำไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่มหัศจรรย์ แต่เป็นวิธีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและคุ้มค่าในการเปลี่ยนจากผ้าไม่ทอสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ไปเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง สิ่งสำคัญคือการสร้างเส้นรอบเคมี แทนที่จะบังคับให้เคมีเข้าสู่สายการผลิตหลังการทดสอบเดินเครื่อง หากคุณกำลังวางแผนโครงการสปันบอนด์, SS, SMS หรือ SMMS ใหม่ และต้องการทราบว่าผลิตภัณฑ์เป้าหมายของคุณมีความสมจริงตามการกำหนดค่าที่กำหนดหรือไม่ ติดต่อทีมวิศวกรของเรา พร้อมข้อมูลน้ำหนักผ้า การใช้งาน และประสิทธิภาพ คำตอบมักจะมาจากการออกแบบเครื่องจักร ความเสถียรในการจ่ายยา และการทดลองที่วางแผนไว้อย่างดี และนั่นคือสิ่งที่ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมจะสร้างความแตกต่าง