ในโลกของการผลิตแบบไม่มีวเวนหนึ่งในคุณสมบัติที่กำหนดมากที่สุดของผ้าหลอมเหลวที่มีประสิทธิภาพสูงคือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.6 ถึง 4 ไมครอน การบรรลุความแม่นยำในระดับนี้ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือขึ้นอยู่กับการออกแบบทางวิศวกรรมและประสิทธิภาพการปรับแต่งของ ละลายเครื่อง nonwoven เป่า ตัวเอง จากการกำหนดค่าตายไปจนถึงระบบการจัดการอากาศทุกส่วนของอุปกรณ์มีบทบาทสำคัญในการกำหนดขนาดเส้นใยความสม่ำเสมอและความสอดคล้องของการสร้างเว็บ

แกนกลางของกระบวนการก่อตัวของเส้นใยอยู่ในหัวตายซึ่งโพลีโพรพีลีนหลอมเหลวถูกอัดผ่านเส้นเลือดฝอยเล็ก ๆ หลายร้อยตัว สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ถูกกำหนดค่าแบบสุ่ม เส้นผ่านศูนย์กลางระยะห่างและการจัดตำแหน่งของพวกเขาส่งผลโดยตรงต่อความละเอียดของเส้นใย ในการสร้างไมโครไฟเบอร์ในช่วง 1.6–4μm เครื่องจักรที่หลอมละลายจะต้องรักษาการไหลเวียนของการหลอมเหลวที่มีความเสถียรสูงและใช้อากาศร้อนความเร็วสูงที่ควบคุมได้อย่างระมัดระวัง การเบี่ยงเบนใด ๆ ในอุณหภูมิความเร็วอากาศหรือความดันละลายอาจส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยที่ไม่สอดคล้องกันหรือแม้กระทั่งการแตกหักซึ่งมีผลต่อการกรองและคุณสมบัติแรงดึง

อีกแง่มุมที่สำคัญคือความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิตามโซนการอัดขึ้นรูปและตาย โพลีโพรพีลีนที่มีดัชนีการไหลของการหลอมเหลวสูง (โดยทั่วไประหว่าง 800–1600 MFI) ทำปฏิกิริยากับการเปลี่ยนแปลงทางความร้อนอย่างรวดเร็วและการรักษาหน้าต่างความร้อนที่แคบนั้นมีความสำคัญ เครื่อง nonwoven หลอมเหลวขั้นสูงใช้ประโยชน์จากตัวควบคุม PID หลายโซนและเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าพอลิเมอร์ละลายและอากาศร้อนจะถูกควบคุมภายใน± 1 ° C ความทนทาน ความเสถียรแบบนี้ไม่ได้เป็นเพียงแค่การโอ้อวดทางเทคนิค - มันแปลโดยตรงในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นของเสียลดลงและประสิทธิภาพปลายน้ำที่สอดคล้องกันมากขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกรองแอปพลิเคชัน

การออกแบบมีดอากาศก็มีความสำคัญเช่นกัน ในการยืดโพลีเมอร์ให้เป็นเส้นใยที่มีเส้นเล็กเป็นพิเศษอากาศจะต้องส่งในลำธารความเร็วสูงที่มีความดันกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วความกว้างของเว็บ การออกแบบเครื่องชั้นนำมีหัวฉีดที่มีความแม่นยำและช่องสัญญาณอากาศที่ดีที่สุดที่ช่วยลดความปั่นป่วนและความดันกลับ การซิงโครไนซ์ระหว่างปริมาณงานโพลิเมอร์และปริมาณอากาศทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยไม่ได้อยู่ภายใต้การยืดหรือแตกส่งผลให้มีการกระจายเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างแน่นหนาซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับผ้าละลายระดับสูงที่ใช้ในการกรองทางการแพทย์และอุตสาหกรรม

ด้านบนของฮาร์ดแวร์ระบบควบคุมระบบอัตโนมัติและวงปิดมีส่วนช่วยอย่างมากในการบรรลุการผลิตไฟเบอร์ระดับไมครอนที่มีเสถียรภาพ เครื่องหลอมเหลวที่ทันสมัยถูกรวมเข้ากับระบบการตรวจสอบที่ติดตามการสร้างเส้นใยแบบเรียลไทม์โดยใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลหรือเลเซอร์ เมื่อตรวจพบความผิดปกติของเส้นผ่านศูนย์กลางระบบสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการปรับอัตโนมัติเช่นอุณหภูมิตายหรือความดันอากาศ ความสามารถนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่ทำซ้ำได้ แต่ยังลดเวลาหยุดทำงานซึ่งเป็นคุณลักษณะที่ผู้ซื้อจำนวนมากพบว่าน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อประเมินอุปกรณ์สำหรับความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง

สำหรับธุรกิจที่ต้องการเข้าสู่หรือปรับขนาดในอุตสาหกรรมที่ไม่มีวาวการเลือกเครื่องจักรที่ไม่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีด้วยการควบคุมและความน่าเชื่อถือในระดับนี้อาจเป็นความแตกต่างระหว่างการกดข้อมูลจำเพาะการกรองระดับพรีเมียมหรือขาดหายไปพร้อมกัน ในฐานะผู้ผลิตที่มีข้อมูลเชิงลึกการผลิตจริงเรารู้ว่าประสิทธิภาพในระดับไมครอนไม่ได้เป็นเพียงแค่รายละเอียดบนกระดาษ - มันเกี่ยวกับความสอดคล้องการควบคุมกระบวนการและวิศวกรรมที่ทำงานทั้งวันและวันที่