สายการผลิตผ้านอนวูฟเวนแบบคานเดี่ยว

ผลิตภัณฑ์นอนวูฟเวนคุณภาพสูงต้องการการจัดตำแหน่งอุปกรณ์ที่แม่นยำและเที่ยงตรง สิ่งนี้อาจเป็นความท้าทายในโรงงานผลิตใดๆ เนื่องจากปัญหาการวางแนวไม่ตรงที่เกิดจากการดัดแปลงและสร้างอุปกรณ์ใหม่ การพังทลาย การซ่อมแซมฉุกเฉิน การบำรุงรักษาตามปกติ การทรุดตัวของอาคาร และการกัดกร่อน

ใช้การตรวจสอบการจัดตำแหน่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์

การจัดวางอุปกรณ์ที่ไม่ตรงแนวอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพ และต้นทุน สิ่งสำคัญคือต้องมีการตรวจสอบการจัดตำแหน่งเป็นประจำโดยเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การตรวจสอบอุปกรณ์สำหรับการเยื้องศูนย์สามารถแสดงให้เห็นปัญหาทั่วไปหลายประการ เช่น ขอบเป็นถุง การกรอแบบนิ่ม และคุณภาพผ้าไม่ดี การตรวจสอบสายการผลิตผ้านอนวูฟเวนของคุณเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเริ่มการติดตั้งใหม่ เมื่อเครื่องจักรของคุณยังอยู่ในระหว่างการก่อสร้าง และหลังจากการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในกระบวนการหรือข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณแต่ละครั้ง

ปัญหาการจัดตำแหน่งในการประมวลผลนอนวูฟเวน

การผลิตผ้านอนวูฟเวน PP แบบสปันบอนด์และแฟลชสปันเป็นกระบวนการที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งต้องการการจัดตำแหน่งอุปกรณ์อย่างแม่นยำตามค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน การตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่ดำเนินการโดยบริษัทที่มีประสบการณ์เป็นสิ่งสำคัญในการลดปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์ราคาแพงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด

เมื่อใช้เลเซอร์ติดตาม Leica AT960 วิศวกรมาตรวิทยา OASIS จะจัดแนวแต่ละส่วนของเส้นอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานในพิกัดความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสม สิ่งนี้ช่วยขจัดปัญหาเกี่ยวกับของเสียจากผลิตภัณฑ์ และทำให้สายการผลิตทำงานด้วยความจุที่สูงขึ้นมาก และผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสม่ำเสมอมากขึ้น

ทำการทดสอบแรงเสียดทานกับตัวอย่างผ้าไม่ทอ % PP และ PES สปันบอนด์ ประเมินพฤติกรรมการเสียดสีของตัวอย่างโดยใช้อุปกรณ์หลักการทำงานในแนวราบซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งต้านแรงเสียดทาน แคร่เลื่อน และแคร่เลื่อน